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耐火材料混合設備的混合階段優勢，這里說的行業中應用良好的雙動力系統混合設備的混合階段及其混合設備的性能優勢。
對于行業中普通混合設備所涉及的耐火原料和成型助劑的工藝混合來說，混合階段主要有以下三個階段，且其混合涉及到了材料的性能和混合出現的各種問題，成為了行業發展的阻礙，而行業急需要高效的混合設備在耐火材料行業獨樹一幟。
耐火材料混合過程的分三個階段：
1、在混合中，如高速混合設備的快速混合階段，不同顆粒快速移動，均勻度提高很快；
2、而擴散混合階段，有的顆粒擴散進入別的料流，甚至料團中；
3、對于耐火材料行業粉體混合來說經過了普通混合設備的混合階段，出現偏析、團聚、捏合，較多顆粒被壓碎，原始粒級配發生過大改變。這嚴重的影響了行業產品品質和阻礙了行業的健康發展。
一般雙錐混合設備、V型混合機，在混合粉體的團聚、捏合時，很難做到混合均勻。因為它們不具有打撒效果。
雙動力混合設備內置全尺寸高效混合葉片，混合過程中，葉片會對對團聚和捏合粉體進行有效的反復打擊，在反復剪切過程中可以有效把打散的團聚、捏合粉與主體粉進行混合，從而做到了顆粒與顆粒之間的彌散分布情況。有效的做到了粉體與粉體之間的微觀均勻，讓耐火材料行業的產品的質量得到了大大的提升。
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